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《镀铝玻璃镜》国家标准审查会
浏览次数:3383发布日期:2015-09-05

一、任务来源

近几年,随着世界各国环保意识的不断增强,许多发达国家和部分发展中国家都会更多地关注产品在生产和使用过程中的环保水平。在这种大趋势下,玻璃镜产品的环保水平也同样受到了客户和消费者密切关注。在玻璃镜产品的生产中有两种工艺方法:一种是镀银,另一种是镀铝。镀银镜的光学性能好,耐久性强,适合用于的家具和建筑装饰装潢上。但是,由于镀银镜的生产采用化学还原反应法,生产过程中产生废水,如果处理不当,会对环境造成一定的污染,而且镀银镜的生产成本高;与之相比,镀铝镜采用真空镀膜工艺,镀膜过程无污染、无排放,而且无需镀覆铜保护层,使产品更加环保。并且用铝替代银作为反射层材料,成本更低廉。因此,镀铝镜越来越受到人们的青睐,市场需求量不断增加。

经检索目前国内外均没有镀铝玻璃镜产品标准,作为用户和消费者没有的依据来甄别产品质量的好坏,质量技术监督部门也无法对产品质量进行有效监管,从而造成镀铝玻璃镜产品质量良莠不齐、消费者权益得不到保障的混乱局面,影响了整个玻璃镜行业的健康有序发展。我国是国际上zui大的镀铝镜出口国,若没有统一的产品标准,将导致国际市场对中国玻璃镜产品质量水平和质量稳定性的担忧。

因此,全国民用装饰镜标准化技术委员会把制定和实施《镀铝玻璃镜》标准列入了“十二五"工作规划,它是制镜行业标准化体系建设的重要内容。制定和实施《镀铝玻璃镜》标准,不仅有利于促进我国镀铝玻璃镜行业的规范管理和整体质量水平的提高,而且从根本上提高我国玻璃镜生产企业在国际市场上的竞争力,对促进我国对外贸易的进一步发展将起到积极的推动作用。

为顺应这一发展要求,和合科技集团有限公司(港隆镜艺有限公司)和上海市质量监督检验技术研究院牵头开展了标准制定项目的前期调研,并联合申请标准立项工作。2012年国标委综合 [2012]50号“关于下达2012年*批国家标准制修订计划的通知" 批准了《镀铝玻璃镜》国家标准立项申请 ,2012年*批推荐性国家标准计划项目计划编号:20120953-T-607,项目完成时间为2014年。

二、国内外标准状况

目前,玻璃镜产品主要是镀银玻璃镜和镀铝玻璃镜,而现有的国内外玻璃镜产品标准均为镀银玻璃镜标准,主要涉及产品的尺寸、外观、光学和耐环境稳定性等几方面性能的要求。经检索目前国内外均没有针对镀铝玻璃镜的产品标准及检测方法标准。只有GB/T 23148-2008《民用装饰镜》标准的适用范围是以玻璃为基片,镀覆金属膜和保护涂层或经加工后带有结构配件的室内民用装饰镜,适用于用镀铝玻璃镜制作的民用装饰镜产品的质量要求。

镀银玻璃镜主要标准有①JC/T 871-2000《镀银玻璃镜》;②GB/T28804《无铜镀银玻璃镜》;③ISO 25537:2008 《Glass in building — Silvered, flat-glass mirror》(《建筑玻璃 镀银平板玻璃镜》);④ASTM C 1503-08《Standard Specification for Silvered Flat Glass Mirror》(《镀银平板玻璃镜标准规范》);⑤EN 1036:1-2007《Glass in building —Mirrors from silver-coated float glass for internal use   Part 1: Definitions, requirements and test methods》(《建筑玻璃 室内用镀银浮法玻璃镜 第1部分 定义、要求及测试方法》)。

GB/T 23148-2008《民用装饰镜》标准中除了可见光反射率项目分别规定了镀铝镜与镀银镜的不同要求外,其它要求均相同。但是由于镀银镜和镀铝镜的膜层材质、结构以及生产工艺的不同,导致产品性能上存在较大差异,标准中的部分检测项目并不适用于镀铝玻璃镜,且性能要求应有所差异。

因此,鉴于本标准是制定,国际上没有等效的标准可以采用,在本标准编制过程中,检验项目、试验方法及各项性能指标主要是参照了国内外现有的镀银玻璃镜的标准,在验证试验的基础上进行确定。


三、工作过程及主要内容

接到标准制定任务后,和合科技集团有限公司(港隆镜艺有限公司)和上海市质量监督检验技术研究院着手组织标准起草组,制定标准编制计划,明确任务分工,确定制定原则和指导思想,拟定了制定进度。

课题组走访和调研了部分镀铝玻璃镜生产企业,了解行业状况,收集了部分进行验证试验的样品。同时查阅相关标准和文献,起草组对我国、欧盟、ISO、美国等镀银玻璃镜和镀膜玻璃产品标准以及相关的试验方法标准进行了分析研究。其中玻璃镜标准有:

ASTM C 1503-08《镀银平板玻璃镜标准规范》

EN 1036-1:2007(E)《建筑玻璃-室内用镀银浮法玻璃镜 第1部分:定义、要求和试验方法 》

EN 1036-2:2008(E)《建筑玻璃-室内用镀银浮法玻璃镜 第2部分:合格评定/产品标准》

ISO 25537:2008(E)《建筑玻璃-镀银平板玻璃镜》

GB/T 23148-2008《民用装饰镜》

GB/T 28804-2012《无铜镀银玻璃镜》

JC/T 871-2000《镀银玻璃镜》


现行的国内外镀膜玻璃产品标准:

EN 1096《建筑玻璃-镀膜玻璃》系列标准:

EN 1096-1:1998 《建筑玻璃-镀膜玻璃 第1部分:定义和分类 》

EN 1096-2:2001 《建筑玻璃-镀膜玻璃  第2部分:A、B和S类镀膜玻璃的要求和试验方法》

EN 1096-3:2001 《建筑玻璃-镀膜玻璃  第3部分:C和D类镀膜玻璃的要求和试验方法》

EN 1096-4:2004 《建筑玻璃-镀膜玻璃-第4部分:一致性评价/产品标准》

ASTM C 1376-10《热解和真空沉积镀膜玻璃标准规范》

ISO 11479《建筑玻璃-镀膜玻璃》系列标准:

ISO 11479-1:2011(E) 建筑玻璃-镀膜玻璃-第1部分:物理缺陷

ISO 11479-2:2011(E) 建筑玻璃-镀膜玻璃-第2部分:外观颜色

GB/T 18915《镀膜玻璃》系列标准:

GB/T 18915.1-2013 镀膜玻璃 第1部分:阳光控制镀膜玻璃

GB/T 18915.2-2013 镀膜玻璃 第2部分:低辐射镀膜玻璃


根据镀铝玻璃镜产品的使用性能要求及特点,经过讨论和研究,初步确定光学性能、环保性、耐环境稳定性、外观质量和尺寸等几个方面的检验项目,提出适宜的检测方法,完成标准的基本框架,开展样品的验证试验工作。在分析验证试验结果的基础上,确定各项性能的具体要求和评价标准。


  • 编制原则和主要内容依据
  • 编制原则

 本标准为国内制订,主要参考借鉴国内外先进的镀银玻璃镜、镀膜玻璃产品标准的部分要求。由于本标准涉及镀铝玻璃镜生产企业的利益,影响行业整体产品质量水平和行业发展,为保证本标准的可操作性,标准制定过程中充分考虑到了企业的生产能力、技术水平以及行业状况。具体来说,本标准在制定过程中充分考虑了以下原则:

1)目前国内镀铝玻璃镜生产的工艺主要有真空磁控溅射镀膜和真空蒸发镀膜工艺,虽然生产工艺不同,但产品的预期用途相同。由于不同的镀膜基片和产品结构会对产品的性能带来较大的影响,以及不同的使用环境应对产品的性能要求有所不同,因此,本标准制定时针对标准的适用范围进行明确规定。

2)由于玻璃镜产品注重使用的影像效果,因此,本标准的制定针对影响产品使用效果的各种外观缺陷和光学性能提出了技术要求。同时考虑到镀铝玻璃镜属于镀膜玻璃的一种,因此,针对镀膜工艺导致的缺陷应提出要求。

3)保护层质量对产品性能及使用寿命都有较大影响,并且针对保护层在产品使用后废物处理对环境的影响问题,本标准的制定围绕保护层的物理性能以及重金属含量的环保性能提出了技术要求。

4)产品在使用过程中,由于受环境条件的影响导致其外观质量和使用效果的下降,致使使用寿命降低。针对产品使用环境及使用寿命问题,本标准的制定围绕耐环境稳定性提出了技术要求。

5)在全面、系统地掌握国内外相关标准、行业状况以及验证试验的基础上,提出相关的技术指标和规定,以确保本标准所规定的各项技术指标适宜并有相应的检测方法进行检测。

6)本标准严格遵照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分 标准的结构和编写》的有关规定起草。


  • 主要内容依据
  1. 范围

本部分规定了标准包括的几方面内容。生产工艺不同、涂覆基片不同形成的zui终产品的质量和性能不同,特殊的使用环境应对产品有特殊的性能要求,因此,本部分从产品的生产工艺、使用的原片种类以及产品的使用环境方面规定了标准的适用范围。

规定了产品的范围:采用真空磁控溅射镀膜或真空蒸发镀膜工艺,在平板玻璃表面镀覆铝薄膜,并施以涂料作为保护层,且在室内使用的镀铝玻璃镜。

规定了不适用于以非平板玻璃或平板玻璃加工制品为基片制成产品;不适用于特殊环境中使用产品。

  1. 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件,凡是不注日期的引用文件,其zui新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

  1. 定义

为了便于理解标准和规范专业用语,本条款给出了下列名词术语的定义:点缺陷、划伤、斑点、暗道、斑纹、腐蚀、集中、边部缺陷、光畸变、爆边、凸角、缺角、凸起、凹口。其中点缺陷、划伤、斑点、腐蚀、集中、边部缺陷、光畸变、爆边、凸角、缺角、凸起、凹口直接引用EN 1036-1:2007(E)《建筑玻璃-室内用镀银浮法玻璃镜 第1部分:定义、要求和试验方法 》和GB/T 28804-2013《无铜镀银玻璃镜》标准中的术语和定义,暗道、斑纹的定义参照了GB/T 18915.1-2013《镀膜玻璃 第1部分:阳光控制镀膜玻璃》标准中的定义。

  1. 分类

参照EN 1036-1:2007(E)、GB/T 28804-2012、JC/T 871-2000镀银玻璃镜标准的分类规定,从颜色和产品厚度两方面进行分类。

按颜色分:无色镀铝玻璃镜、有色镀铝玻璃镜。

按厚度分:2 mm、3 mm、4 mm、5 mm、6 mm、8 mm、10 mm。

  1. 材料

规定了用于生产镀铝玻璃镜所使用的玻璃基片的要求:GB 11614合格品及以上等级。

规定了用于生产镀铝玻璃镜所用背漆的要求:符合相应产品标准的要求,并针对产品环保性能提出对重金属铅限制量要求。


  1. 要求及试验方法
    1. 尺寸

针对镀铝玻璃镜生产和使用的特点,分别给出了对原板产品和加工后矩形产品的尺寸允许偏差的要求。该条款要求与玻璃原片尺寸偏差及镜子切割加工能力直接相关,因而具体要求等同采用GB/T28804-2012,试验方法等同采用GB11614-2009标准要求。

  1. 厚度

主要针对厚度偏差和同一片玻璃镜的薄厚差提出要求。要求及试验方法主要参照GB/T28804、GB11614标准要求。因为镀铝玻璃镜的镀层和保护层厚度都较薄,从理论上讲,使用合格的玻璃原片,其厚度偏差及同一片玻璃镜的薄厚差就应在合格范围之内。

  1. 对角线

对矩形产品提出要求。具体要求和试验方法等同采用GB/T28804-2012和GB11614-2009标准。

  1. 外观质量

     由于镀铝玻璃镜产品常规厚度是2~5mm的无色产品,本条款主要参照了GB/T28804-2012标准,规定了2 mm、3 mm、4 mm、5 mm的无色镀铝玻璃镜的外观质量要求,其余产品由供需双方商定。由于原板尺寸和加工后的产品使用差异,对原板产品和加工后的产品的要求有所差异。其中爆边、凸角、缺角、凸起、凹口及划伤的要求等同于GB/T28804-2012标准。参照GB/T 18915.1-2013标准增加了对暗道的外观质量要求,增加了对斑纹的外观质量要求代替了发霉斑迹的要求。对于产品的点缺陷要求等同于GB/T28804-2012标准,考虑到目前镀铝玻璃镜产品整体的质量水平和使用情况,对于线缺陷只对镜面划伤提出了要求。

  1. 光学变形

本条款参照ISO25537:2008标准要求,给出了对无色镀铝玻璃镜产品光学变形的要求,试验方法参照ISO25537:2008 、EN 1036:1-2007、GB/T28804-2012标准,采用GB11614-2009光学变形测试斑马线屏幕进行观察。光学变形。

  1. 可见光反射率

本条款给出了对无色镀铝玻璃镜产品可见光反射率的要求,有色镀铝玻璃镜的可见光反射率由供需双方协商决定。由于玻璃原片厚度不同影响镜子的反射率,参照GB/T28804-2012、EN 1036:1-2007标准,参照验证试验结果以及JC/T871-2001对民用装饰镀铝镜可见光反射率的要求,对2mm~6mm和8mm~10mm的无色产品分别提出要求。

  1. 保护层铅限制量

依据目前欧盟RoHS环保的基本要求和镀铝玻璃镜保护层涂料有害物质含量的总体情况,本条款参照GB/T28804-2012标准给出了对镀铝玻璃镜产品所用银镜背漆的铅限制量的要求,指标来源于欧盟RoHS环保要求。采用GB/T 13452.1标准方法测定保护层重金属铅的总量,而非迁移量。

  1. 保护层铅笔硬度

为避免镀铝玻璃镜产品在后续加工、包装过程中,保护层背漆因硬度不足而导致擦伤、划伤等质量问题,本条款给出了对镀铝玻璃镜产品保护层硬度的要求。依据GB/T 6739《色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度》(idt ISO 15184:1998)标准进行检测。根据验证试验结果,确定具体性能要求,要求等同于GB/T28804标准。

  1. 保护层附着力

为保证保护层、反射层及玻璃之间具有一定相互结合力,避免保护层、反射层脱落影响产品使用效果,降低产品的使用寿命,本条款给出了对镀铝玻璃镜保护层附着力的要求。依据GB/T9286《色漆和清漆 漆膜的划格试验》标准进行检测,根据镀铝玻璃镜保护层特定,规定了试验切割道具及刀刃间距的具体要求。通过验证试验结果,提出具体的性能要求,要求等同于GB/T28804标准。

  1. 耐湿热试验性能

本条款给出了对镀铝玻璃镜产品耐湿热试验性能的要求,试验方法等同采用GB/T28804-2012标准附录A(等同于ISO 25537-2008,用恒定气候条件下的冷凝水试验作为试验方法,并提出了试验后缺陷的观察条件。根据验证试验结果发现,镀铝玻璃镜样品在240h湿热环境试验后,大多数样品保护层出现明显问题(详见验证试验分析)。因此,提出试验时间为240h的规定。参照GB/T28804-2012、EN1036-1:2007、ISO25537:2008标准,考虑到镀铝玻璃镜的使用情况,提出了试验后对保护层、反射层及边部腐蚀的具体要求。

  1. 耐中性盐雾试验性能

本条款给出了对镀铝玻璃镜产品耐中性盐雾试验性能的要求,同时与GB23148相协调。按照GB/T1771规定的试验条件和方法(试验温度、溶液浓度等同于EN1036-1:2007、ISO25537:2008标准要求),规定了试验中试样的放置要求以及试验后试样缺陷观察的要求,根据验证试验结果发现,镀铝玻璃镜样品在480h试验后,大多数样品保护层未出现明显问题(详见验证试验分析)。因此,提出试验时间为480h的规定。参照EN1036-1:2007、ISO25537:2008标准,考虑到镀铝玻璃镜的使用情况,提出了试验后对保护层、反射层及边部腐蚀的具体要求。

  1. 检验规则

本条款将检验分为出厂检验和型式检验,并规定了出厂检验和型式检验的检验项目、组批、抽样和判定规则。等同采用GB/T28804-2012标准要求。

  1. 包装、标志、运输和贮存

本条款规定了镀铝玻璃镜产品的包装、标志、运输和贮存的要求和注意事项。


  • 主要验证试验情况分析

本项目是新标准制定,为了确保产品涉及的性能指标和检测方法合理、可行,收集不同企业的产品对涉及的主要性能进行了验证试验。

  1. 可见光反射率

按照GB/T2680标准规定的方法,对8块试样进行测试,结果为85.7%、85.7%、81.3%、81.2%、83.7%、83.7%、86.0%、86.0%,可见光反射率均在80%以上。

  1. 保护层铅限制量(mg/Kg)

按照GB/T13452.1标准规定的方法,对试样保护层背漆进行消解,测试其铅的含量。测试结果:1个试样2204 mg/Kg、1个试样11 mg/Kg,其余试样均未检出,检出限为6mg/Kg。说明个别产品的不合格铅含量过高,超出相关要求。

  1. 保护层铅笔硬度

按照GB/T6739标准规定的方法,对试样保护层铅笔硬度进行测试。80%试样的测试结果是H,20%试样的测试结果是2H。

4、保护层附着力

按照GB/T9286标准规定的方法,用带有六个切割刀的多刃切割刀具,刀刃间距 1 mm,对试样保护层附着力进行测试。50%试样的测试结果是0级,50%试样的测试结果是1级,说明试样的保护层均有较好的附着力。

5、耐湿热试验性能

按照GB/T28804标准附录A规定的方法进行测试。试验温度40℃±3℃,累积试验时间与试样外观变化情况如下:

在10天的试验时间内,试样状况均未发生变化。

试验时间累积到10天至15天,个别试样无变化外,其余试样保护层出现轻微变化。

随着试验时间的延长,试样出现保护层变色、气泡、斑点增多,个别试样出现反射层斑点,镜面反射模糊现象。

样品

编号

2-10

10-15

15 -16

17-18

18-20

28

L1-11

无变化

无变化

无变化

保护层轻微变色

保护层轻微变色

保护层轻微变色

L1-12

无变化

保护层出现少量气泡

保护层出现少量气泡

保护层出现几个气泡

保护层轻微变色,保护层出现几个气泡

保护层轻微变色,保护层出现几个气泡(0.5mm)

L1-13

无变化

无变化

无变化

保护层轻微变色

保护层轻微变色

保护层轻微变色

L1-14

无变化

无变化

保护层有1气泡(约0.5mm

保护层轻微变色,保护层有1气泡

保护层轻微变色,保护层有1气泡

保护层轻微变色,保护层有1气泡(约0.5mm

L1-15

无变化

无变化

无变化

无变化

无变化

无变化

L2-11

无变化

保护层出现很多变色斑点和气泡

保护层出现很多变色斑点和气泡

保护层出现很多色斑和气泡,镜面大片模糊

保护层出现很多色斑和气泡,镜面大片模糊

保护层出现很多色斑和气泡,镜面大片模糊

L2-12

无变化

保护层出现很多变色斑点和气泡

保护层出现很多变色斑点和气泡

保护层出现很多色斑和气泡,镜面大片模糊

保护层出现很多色斑和气泡,镜面大片模糊

保护层出现很多色斑和气泡,镜面大片模糊

L2-13

无变化

保护层出现很多变色斑点和气泡

保护层出现很多变色斑点和气泡

保护层出现很多色斑和气泡,镜面大片模糊

保护层出现很多色斑和气泡,镜面大片模糊

保护层出现很多色斑和气泡,镜面大片模糊

L2-14

无变化

保护层出现很多变色斑点和气泡

保护层出现很多变色斑点和气泡

保护层出现很多色斑和气泡,镜面大片模糊

保护层出现很多色斑和气泡,镜面大片模糊

保护层出现很多色斑和气泡,镜面大片模糊

L2-15

无变化

保护层出现很多变色斑点和气泡

保护层出现很多变色斑点和气泡

保护层出现很多色斑和气泡,镜面大片模糊

保护层出现很多色斑和气泡,镜面大片模糊

保护层出现很多色斑和气泡,镜面大片模糊

L3-11

无变化

保护层有轻微变色

保护层有轻微变色

保护层有轻微变色

保护层有轻微变色

保护层有轻微变色

L3-12

无变化

保护层有轻微变色

保护层有轻微变色

保护层有轻微变色

保护层有轻微变色

保护层有轻微变色

L3-13

无变化

保护层有轻微变色

保护层有轻微变色

保护层有轻微变色

保护层有轻微变色

保护层有轻微变色

L3-14

无变化

保护层有轻微变色

保护层有轻微变色

保护层有轻微变色

保护层有轻微变色

保护层有轻微变色

L3-15

无变化

保护层有轻微变色

保护层有轻微变色

保护层有轻微变色

保护层有轻微变色

保护层有轻微变色

L4-11

无变化

保护层出现很多变色斑点和少量气泡

保护层出现很多变色斑点和少量气泡

保护层出现很多变色斑点和少量气泡

保护层有色斑和少量气泡

保护层有色斑和小气泡,反射层有多处黑点

L4-12

无变化

保护层出现很多变色斑点和少量气泡

保护层出现很多变色斑点和少量气泡

保护层出现很多变色斑点和少量气泡

保护层有色斑和少量气泡

保护层有色斑和小气泡,反射层有多处黑点

L4-13

无变化

保护层出现很多变色斑点和少量气泡

保护层出现很多变色斑点和少量气泡

保护层出现很多变色斑点和少量气泡

保护层有色斑和少量气泡

保护层有色斑和小气泡,反射层有多处黑点

L4-14

无变化

保护层出现很多变色斑点和少量气泡

保护层出现很多变色斑点和少量气泡

保护层出现很多变色斑点和少量气泡

保护层有色斑和少量气泡

保护层有色斑和小气泡,反射层有多处黑点

L4-15

无变化

保护层出现很多变色斑点和少量气泡

保护层出现很多变色斑点和少量气泡

保护层出现很多变色斑点和少量气泡

保护层有色斑和少量气泡

保护层有色斑和小气泡,反射层有多处黑点


6、耐中性盐雾试验

按照GB/T1771标准规定的方法进行测定。试验中试样的保护层朝上,试样竖直倾斜20°角放置,试样之间有空隙,且与非金属接触。试验温度35℃±2℃,溶液浓度50g/L±5g/L,PH值6.5~7.2。累积试验时间与试样外观变化情况如下:

在48h的试验时间内,试样状况大多未发生变化。之后随着时间的延长,试样保护层、反射层出现气泡、变色、边部腐蚀的情况逐渐增加。

样品

编号

1-2

3-4

5-7

8-9

20

L1-1

无变化

无变化

无变化

反射层边部腐蚀M=1(磨过的边),中部2个黑点

反射层边部腐蚀M=1(磨过的边),中部2个黑点

L1-2

保护层有一处突起,镜面对应处有黑斑

镜面有一黑斑

保护层有几个气泡,镜面有1个黑斑

M=1(磨过的边),镜面中部2个黑点

反射层边部M=1(磨过的边),中部有直径为2mm的黑点1

L1-3

无变化

无变化

保护层有几个气泡,镜面有2个黑斑

M=0。5(磨过的边),镜面中部3个黑点

M=0.5(磨过的边),镜面中部3个黑点

L1-4

无变化

无变化

保护层有几个气泡,镜面有1个黑斑

M=1。5(磨过的边),镜面中部1个黑点

M=1.5(磨过的边),镜面中部1个黑点

L1-5

无变化

无变化

无变化

M=1(磨过的边),镜面中部1个黑点

M=1(磨过的边),镜面中部1个黑点

L2-1

无变化

无变化

无变化

无变化

无变化

L2-2

无变化

无变化

无变化

无变化

无变化

L2-3

无变化

无变化

无变化

无变化

无变化

L2-4

无变化

无变化

无变化

无变化

无变化

L2-5

无变化

无变化

无变化

无变化

无变化

L3-1

无变化

无变化

镜面出现大面积模糊斑

镜面出现大面积模糊斑

反射层大面积模糊

L3-2

无变化

无变化

镜面出现大面积模糊斑

镜面出现大面积模糊斑

反射层大面积模糊

L3-3

无变化

无变化

镜面出现大面积模糊斑

镜面出现大面积模糊斑

反射层大面积模糊

L3-4

无变化

无变化

镜面出现模糊斑

镜面出现模糊斑

反射层大面积模糊

L3-5

无变化

无变化

镜面出现大面积模糊斑

镜面出现大面积模糊斑

反射层大面积模糊

L4-1

无变化

无变化

无变化

反射层有1黑点

反射层有1黑点

L4-2

无变化

无变化

无变化

反射层有1黑点

反射层有1黑点

L4-3

无变化

无变化

无变化

无变化

无变化

L4-4

无变化

保护层有1突起

无变化

无变化

无变化

L4-5

无变化

无变化

无变化

无变化

无变化

验证试验结果如下:从试验验证情况分析,本标准的技术指标制定是合理的,能够起到促进行业技术进步、规范市场的作用。

7、耐铜加速醋酸盐雾试验

     按照GB/T28804标准附录B规定的方法进行测试,试验数小时内,试样均出现保护层气泡、反射层腐蚀、边部腐蚀现象,24h后现象更加严重。由于铝材质的特点,适用于镀银玻璃镜的耐铜加速醋酸盐雾试验性能要求不适用于对镀铝玻璃镜的要求。

  • 标准涉及的情况

经标准编制组检索,未发现存在涉及等知识产权相关问题。

  • 采用国际标准和国外先进标准的的情况

由于镀铝玻璃镜目前国内外均无相关标准,本标准在制定过程中,仅有部分要求和试验方法参考了EN 1036-1:2007(E)《建筑玻璃-室内用镀银浮法玻璃镜 第1部分:定义、要求和试验方法 》、ISO 25537:2008(E)《建筑玻璃-镀银平板玻璃镜》标准,并未采用。

  • 与现行相关法律、法规、规章及相关标准,特别是强制性标准的协调性

本标准与现行相关法律、法规、规章不矛盾,与有关的强制性标准协调一致。该标准将取代现国家标准GB/T 23148-2008《民用装饰镜》中铝镜产品的检验要求。


标准编制组    

2014年8月


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